亜鉛めっき針金の亜鉛めっき過程でよく見られる問題と解決方法はどれらがありますか。
リリース時間:
Feb 16,2023
上海亜鉛めっき鉄線のめっき層は粗く、不動態化膜は明るくない。浴槽温度が高すぎる、負極jiの電流密度が高すぎると、めっき液中の亜鉛含有量が高すぎるか、水酸化ナトリウムとDPEの含有量が低すぎる、この問題は、めっき溶液中の固体粒子または過剰な外来金属不純物に起因する可能性がある。
上海亜鉛めっき鉄線のめっき層は粗く、不動態化膜は明るくない。浴槽温度が高すぎる、負極jiの電流密度が高すぎると、めっき液中の亜鉛含有量が高すぎるか、水酸化ナトリウムとDPEの含有量が低すぎる、この問題は、めっき溶液中の固体粒子または過剰な外来金属不純物に起因する可能性がある。解決方法：まず、現象を観察する。上海亜鉛めっき針金のめっき層が上に粗い場合は、めっき液中に固体粒子がある可能性があります。部品の粗さが大きいと、電流密度が高すぎる可能性があります。亜鉛被覆が良好であるが、3%硝酸に暴露された光の下で、被覆に影があり、不動態化時に薄膜は茶色を呈し、これは亜鉛めっき溶液中の銅や鉛などの外来金属不純物による可能性がある。江蘇亜鉛めっき鉄線が亜鉛めっき過程で問題が発生した場合、まず温度と電流密度を検査し、それからめっき液の分析を通じて、めっき液中の亜鉛と水酸化ナトリウムの含有量を測定し、調整しなければならない。DPE含有量が低いかどうかは、ハル細胞試験によって決定することができる。コーティング粗さが上記の理由に起因しない場合は、めっき溶液中の不純物に起因する可能性がある。濾過後、少量のめっき液を採取してテストを行い、亜鉛粉末で処理した後、少量のめっき液を採取してテストを行い、問題が固体粒子や銅、鉛などの外来金属不純物によって引き起こされているかどうかを検査する。一つ一つのテストを通じて問題の原因を見つけるのは難しくない。
江蘇省の亜鉛メッキ針金コーティングは泡が立ち、付着力が悪い。めっき前の前処理がよくない、浴槽の温度が低すぎる、添加剤の品質が悪いか、添加剤と有機不純物が多すぎると接着力が悪くなる。添加剤の品質もコーティングの発泡に影響を与える。一部の添加剤は合成中に反応が不完全であり、長期保存または使用中に重合を続けている。この添加剤は格子を変形させ応力を発生させやすく、コーティングの泡立ちを引き起こす。
浙江亜鉛めっき鉄線で亜鉛めっき中にコーティングの泡が発生した場合、まずめっき液の温度を検査しなければならない。めっき液の温度が低くなければ、めっき前に油除去を強化し、母材が酸中で過度に腐食するのを防止しなければならない。これらの問題に気づき、発泡現象が残っている場合は、添加剤の量と品質に注意しなければなりません。この場合、添加剤の添加を停止し、添加剤の含有量を低減するために大電流でしばらく電解し、発泡現象が改善されているかどうかを観察することができる。改善されていない場合は、添加剤の貯蔵期間が長すぎるか、または添加剤に不純物が多すぎるかどうかをチェックします。
広東亜鉛めっき鉄線の亜鉛めっき過程におけるコーティングの泡立ちは添加剤の品質が悪いためである場合、一方、めっき液は過酸化水素と活性炭を用いて処理すべきである。データによると、lg/LBa（OH）2と1 g/LCa（ocl）2でめっき液を処理し、効果が非常に良い、一方、未使用の添加剤は使用前に電解して、添加剤中の不純物がコーティングの泡立ちに与える影響を減らすべきである。亜鉛めっき針金の堆積速度は遅く、深めっき能力は劣っている。浴槽の温度が低い、負極電流密度が小さい、浴中の水酸化ナトリウムまたはDPEの含有量が低すぎる、めっき溶液が濁っていたり、鉛や他の非金属不純物を持っていたりすると、このような問題が発生する可能性があります。
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